模溫機作為溫控設備，通常是作為輔機，和主機配套使用的。但是隨著工業4.0地推進，工廠使用越來越講究系統控制。這時就需要 模溫機上位機建立控制聯系，這種聯系實際上就是上位機與下位機的通信。上位機：負責發送控制指令和接受反饋指令；下位機負責接受指令和執行指令。上位機：壓機、反應釜、雙錐干燥機、平板硫化機、DCS等使用溫度控制的設備或場合；下位機：模溫機。 

通信主要分為兩類：硬連接通信和協議通信。 

硬連接通信：模溫機和上位機之間直接通過控制線直接連接，每有一個控制信號需要建立一組控制線路，通常傳輸開關量信號（通斷信號），比如普通模溫機單片機控制板上啟動/停止，電源，復位。 

 協議通信：模溫機和上位機之間通過一根控制線，將所有控制信號和反饋信號，集成在一個控制協議中，既可以傳輸開關量信號，又可以傳輸模擬量信號。比如普通模溫機使用的WEST溫控表通過MODBUS RTU可以使用上位機控制模溫機設定溫度，同時可以在上位機顯示實時溫度反饋 。 

協議通信通常使用MODBUS協議，MODBUS協議分為RTU協議和TCP協議。MODBUS RTU協議采用串口RS485/422，也叫RS485通信；MODBUS TCP協議使用網口，也叫以太網通信。現在市場上有很多協議轉換器，可以輕松的將這些不同的協議相互轉換 可以把MODBUS RTU轉換成MODBUS TCP。 

硬連接通信：模溫機反饋信號需要提供無緣信號（不帶電的開關量信號），上位機控制信號需要提供信號，避免兩個控制系統控制電源異常。模溫機硬連接通信時上位機控制啟動/停止，電源，復位，需要提供低于5S的脈沖信號（避免系統進入設置模式）。其他控制信號，如加熱信號需要上位機一直給定持續信號，避免系統在通信異常時，仍然進行加熱。 

協議通信：模溫機將可以將所有可以控制或者反饋的系統狀態編寫固定的地址，通過RS485或者以太網，傳輸給上位機，上位機讀取這些控制或反饋，根據實際工藝要求對整個系統進行控制。 對于持續變化量（實時溫度、設定溫度）可以通過4-20mA或0-10V信號，完成設定。