玻璃鋼電鍍制品在電鍍過程中出現的問題有相當一部分是與其加工過程的控制有關的，這是所有非金屬電鍍的共性，即材料本身的問題對質量的影響是最大的，其次是需要用到模溫機解決的溫度問題。對于電鍍玻璃鋼來說，常見的問題與解決方法如下：

一、樹脂配比不當，樹脂配比不當會使表面固化不足而發黏，解決的方法是格按工藝規定的比例配制樹脂，尤其是在樹脂用量大時，要先做小樣配，確定配比后再大量配制，同時要根據環境溫度和天氣情況調節固化劑的用量。

二、金屬鹽填料加入量不當或攪拌不均勻，金屬鹽的加入要按工藝要求稱量加入，不可憑經驗估算加入，并且在加入時分批加入，每次都充分攪拌均勻。

三、澆制過程中的氣泡氣孔較多，造成這種現象的原因是各組分加入時沒有分批和充分攪拌，且樹脂黏度過大，可適當加入稀釋劑以利氣泡逸出，對有些制品，在澆制過程中可以進行振動以促進氣泡逸出。

四、造型過于復雜或大型鍍件分割不合理，有些玻璃鋼制品的造型很復雜，這是它在造型上比金屬有利的一面，但是對于需要電鍍的制件，復雜的造型會對電鍍層的分布帶來困難。有些大型構件需要分割成若干塊來電鍍，這時如果分割不合理，比如沒有考慮到鍍槽的尺寸大小，隨意分割，就會使有些塊的電鍍有困難而達不到設計預定的效果。

因此，對于需要電鍍的玻璃鋼制品，在形狀的設計上要考慮電鍍加工的特點，避免盲孔、死角等不易電鍍的部位。